閃蒸干燥機介紹

旋轉閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在設計過(guò)程中充分結合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚長(cháng)避短，使整機具有合理的工藝結構和優(yōu)越的使用性能，真正實(shí)現流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。

本機應用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農藥、顏料、染料、精細化工、飼料、醫藥及部分中間體的脫濕干燥。鋰電行業(yè)可以用于干燥碳酸鋰，磷酸鐵，氫氧化鈷。

閃蒸干燥機的特點(diǎn)

• 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。

• 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。

• 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(cháng)傳動(dòng)部分使用壽命。

• 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設備阻力，同時(shí)使塔內風(fēng)速趨于平衡。

• 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調可控。

氮氣閉路閃蒸干燥機介紹

保護氣氛：氮氣

防爆等級:ExdIIBT4

加熱溫度：80℃~350℃

加熱熱源：蒸汽/電/天然氣

材質(zhì)：鈦材/304/316L/2205雙相鋼等

運行方式：氮氣閉路循環(huán)連續進(jìn)出料

配套設備：防爆控制箱、有機溶劑回收冷凝器、緩沖罐、洗滌塔、袋式除塵器、進(jìn)料螺旋、出料冷卻螺旋等

工藝流程

氮氣循環(huán)閃蒸干燥機由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機及料倉組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮氣保護下的極低的含氧條件下進(jìn)行, 產(chǎn)品品質(zhì)好, 避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。

本系統可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，適用于易燃易爆及有毒的濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。

系統在使用前，使用氮氣將系統內的空氣置換出，使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。循環(huán)氮氣經(jīng)加熱設備被加熱后進(jìn)入閃蒸干燥機。濕物料由輸送裝置進(jìn)入閃蒸干燥機的螺旋加料機構，螺旋加料器可變頻調速。物料經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入干燥破碎室，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片破碎，又被高速進(jìn)入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料中水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。過(guò)大物料被淘析環(huán)擋住落到干燥破碎室繼續破碎直到獲得細粉料。

被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，此時(shí)95%以上的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，過(guò)濾后向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)，輪流由各濾袋上部輸入壓縮空氣反吹濾袋，物料的收率可達到99.5%以上。

尾氣進(jìn)入多級冷凝器（翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存（零排放至空氣中，可循環(huán)使用）。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風(fēng)機送入加熱器循環(huán)使用。