藥品殘渣槳葉干燥機工藝流程闡述

壓濾后的固體通過(guò)強制喂料系統加入空心槳葉式干燥系統進(jìn)行干燥。

設備有一略帶傾斜的（與水平成1°）具有加熱夾套的槽，槽內有兩根旋轉軸（或稱(chēng)回轉軸），每一根軸上都帶有許多空心楔形加熱葉片（漿葉），兩軸相互嚙合，以相同方向和轉速旋轉。

濕物料在物料加入口處不斷供給，充滿(mǎn)在槽內夾套面和楔形加熱葉片之間，被低速攪拌，使物料與加熱面反復有效接觸的同時(shí)也被不斷加熱，并依次通過(guò)楔形加熱葉片的缺口到達出口側，達到干燥并越過(guò)溢流堰板排出。

熱載體由旋轉軸的一端經(jīng)旋轉接頭導入，然后分流到每一個(gè)中空楔形加熱葉片內，在軸的另一端匯合排出。此外，熱載體還從夾套一端進(jìn)入，在另一端排出。

待處理物料從干燥機進(jìn)料端進(jìn)入漿葉干燥設備內，被漿葉攪拌推動(dòng)前進(jìn)，在設備內被夾套內及漿葉內的蒸汽間壁傳導加熱升溫，物料溫度沿干燥機長(cháng)度方向增加，物料在設備內的停留時(shí)間由漿葉的轉速及設備的傾斜度調整，物料的升溫由進(jìn)入設備的蒸汽量控制；物料在設備內完成工藝要求后，在出料端翻過(guò)堰板由旋轉閥放料進(jìn)入包裝系統。

藥品殘渣槳葉干燥機特點(diǎn)

1.設備結構緊湊，裝置占地面積小。

2.熱量利用率高。

3.楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著(zhù)高效的傳熱功能。